真空负压站
(1)控制系统设计过于简单。系统中只有双泵交替自动运行模式，没有单泵自动控制运行模式，如果运行中有一单泵出现故障检修时，整个负压系统不能正常运行。
(2)电接点真空压力表控制电压不合理。选用交流电220V为电接点控制电压，真空压力表经系统运行3~4月后，其电接触点因接触电弧积炭而造成接触不良，导致负压系统报警、故障频率呈明显上升趋势。
真空负压站润滑油失效的原因
1、添加剂失效：一些真空油因为其中的添加剂失效或耗尽而性能下降。例如真空油中的抗磨剂耗尽，会使抗磨性下降。
2、真空负压站油长期处在高温环境中，会氧化失效，出现变黑、变稠的现象。油内部的腐蚀物增加，如发动机工作中形成的酸性物质等。积炭、油泥、漆膜等物质增加。
想了解更多产品信息您可拨打图片上的电话进行咨询！
真空负压站的分离过程
真空负压站是以二台水环真空泵作为真空获得设备，以真空罐作为真空存储设备的成套系统，相对于真空负压站的分离过程大家还是不了解的，今天就来针对这个问题来为大家介绍一下。
1、混合和加速阶段。含渣废水与絮凝剂在进料室内进行混合并得到加速，确保含渣废水以状态进入分离区。
2、澄清阶段。在离心力的作用下，絮凝颗粒在转鼓的直线段快速分离并沉降。分离的上清液通过设在转鼓尾端的堰口排出。
3、压缩阶段。螺旋推进器将沉降固体推送至卸料端，污泥在离心力的作用下得到进一步压缩，并释放出孔隙水。
4、双向挤压阶段。在转鼓的圆锥段，废水泥渣受到双轴向挤压作用，螺旋输送器经过适当的设计，沿轴向方向产生挤压力。配合离心机的 压缩作用，进一步将泥渣的毛细水挤出。
5、制固体停留时间，当进入真空负压站的泥渣量和泥质发生变化，为始终保持的脱水效果，连续控制离心机转鼓内的固体总量。 采用真空负压站效果好，且泥渣含水率约达到百分之七十。
今天就给大家整理了这些，想必对您也是有一定的帮助吧，后期我们还会继续给大家介绍相关方面的知识，敬请随时关注我公司的网站，期待与您合作！
京公网安备 11011402012516号
在线客服
400-188-1915 / 185-1082-6675
