真空负压站的工作原理
一、真空站设备构成:由单台或双台真空泵作为真空获得主要设备,以真空罐为真空存储设备,连接电器控制部份组成真空负压站。双泵工作可加强系统的保障性。对于频繁使用真空源而所需抽气量不太大场合下,该真空站系统比直接使用真空泵作真空源节约了能源,并有效延长真空泵的使用寿命,提高企业的经济效益。
二、真空站的真空上、下限值,可通过真空表设定在0~-0.1Mpa之间,误差值在 10%。





真空负压站
(1)气水分离器安装不合理。为确保冷却循环水控制在25~35℃,原系统采取不间断补水排放的方式,经测算每天平均耗水量高达13吨以上,造成用水量增加。
(2)冷却水循环系统安装不规范。冷却水循环系统连接管颈小,水流速度低、真空泵供水量小,致使负压系统冷却循环水温经常超高(水温可达65℃),同时也进一步造成水系统中钙、镁离子的结垢现象,真空泵抽吸能力大幅下降,形成循环。由于循环水温超高影响系统平德运行,三个月泵和相连管路内形成的水垢厚度达l0mm以上,为解决这一个问题每年需定期清洗4次。由于真空泵抽气性能下降,泵工作运行时间延长、定时追加功能致使两台泵同时工作运行,而造成非正常耗电。
简析真空负压站的真空度高度
1、泵设备自身温度过高:被抽气体介质的温度太高,应该让气体介质在冷 却了之后再进入泵设备内;要学会通冷 却水或用电风扇来为设备进行降温处理,同时要注意检查相关部件的配合间隙,然后按照规定的精度要求来进行修理或更换。
2、真空泵吸入了硬物从而导致泵体出现磨损:可以拆开泵除去硬物,对划伤部件进行修复或更换。
3、冷 却水流量不够:加大冷 却水的流量就好了。
4、因为装配不当,导致转子的轴心出现位移,从而造成单面磨损:可以拆开设备进行检查并重新装配。