螺杆干式真空泵轴承位磨损的修复方法
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。
1.更换新部件：更换新轴，主要取决于部件的价值、停机时间、备件库存。
2.焊条堆焊再加工：采用焊条堆焊技术，通过实际效果来评价也不理想。
3.刷镀喷涂：刷镀及热喷涂工艺，通常受损坏程度及设备本身等因素的限制，在修复后的使用效果并不理想。
螺杆干式真空泵的损耗分析
1、真空泵会因为进料介质含SO₂、水等可以结合生成具有腐蚀性作用的物质，为了防止真空泵的组成部件被其所腐蚀损坏，在转子和泵腔表面涂耐腐蚀涂层。
2、固体颗粒或者尘埃等破坏。在工作运转前仔细检查泵进气口端设备。
3、胶质积碳破坏分析。分析入口处含Ee、C、O等，是丁二烯、环丁砜等聚合物质粘附在管道内。如果该物质粘附在泵腔和转子表面，将会破坏设备表面图层，对真空泵产生损害。
4、真空泵在高速运转的过程中，轴承将会产生正常的发热。
5、轴承损坏。轴承翻滚体及轴承保持架损坏后都使轴承出现过热，轴承损坏要及时更换。
6、轴承预紧力强度大，这时候会促进轴承游隙削减或无游隙，造成轴承升温。
7、真空泵设备抖动影响，当泵体或轴承抖动异常时会发生轴承温度过高，仔细查看找出原因，消除异常以致温度正常。
8、当有阀片开裂时，在叶轮两边的压力产生不平衡的力，这时转子会产生轴向力，加重轴承负载，持续运转会使轴承温度上升。遇到这种情况，需要及时更换阀片。
如何选择合适的螺杆干式真空泵型号？
工艺要求达到的真空度真空泵的工作压力应该满足工艺工作压力要求，选型时真空度要高于真空设备真空度的半个到一个数量级。(如：真空工艺要求100Pa的真空度，选用真空泵的真空度至少要50Pa-10Pa)。一般如果要求压强高于3300Pa，则优先选择水环式真空泵作为真空装置，如果压强要求低于3300Pa，则不能选择水环式真空泵，选择螺杆干式真空泵或更高真空级别的真空泵作为真空获得装置。
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