真空负压站
(1)控制系统设计过于简单。系统中只有双泵交替自动运行模式，没有单泵自动控制运行模式，如果运行中有一单泵出现故障检修时，整个负压系统不能正常运行。
(2)电接点真空压力表控制电压不合理。选用交流电220V为电接点控制电压，真空压力表经系统运行3~4月后，其电接触点因接触电弧积炭而造成接触不良，导致负压系统报警、故障频率呈明显上升趋势。
真空负压站的漏率检测
1、内漏多发生在有水冷套的设备上，查外漏没有发现疑点，但是却有以下现象：机械泵的抽速明显偏低、真空计示值低、机械泵油很快乳化、真空室内的铁基零部件明显锈蚀。具备以上条件基本可以确定有内漏。先把内壁清理干净，再通冷却水，看有无湿润点，湿润处就是漏点。
2、小漏和微漏就比较难查了，大家常用的方法是利用在高真空状态下电离管对某些气体反应敏感来检漏，比如或乙醇，用向的地方喷射或乙醇，喷到漏点时，电离计的指针会有明显摆动。用这种方法检漏一定要有耐心，一定要等到电离计的示值稳定了--也就是真空机组的抽气能力和漏率平衡了，然后再喷射。反复几次，确认漏点。
3、较大的漏点可以用火焰法，利用气流能使火焰偏离的原理，先抽上真空，比如用蜡烛或打火机在点附近逐步查寻，会发现火苗向漏点偏移，则可找到漏点。
真空负压设备
在工业界，极限压力的表示法有两种，一种是“压力”，它是以“真空”为零的值(理论上，任何物质都不存在真空)，它所标出的数值都是正的，越小，越接近真空，真空越高。例如我们有一个小型的“高真空”真空泵。其极限压力为10KPa(0.01MPa)，在小型真空泵中，真空度是非常高的。二是“相对压力”，即以大气压为零位，用负值表示大气压之下，用负值表示，因此称为“负压”。负的数值越大，真空度就越高。一般真空工业用“压力”表示;但由于相对压力测量方法简单，测量仪器通用(一般真空表都是相对压力计)，因此国内习惯用“相对压力”表示。
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